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MVR即蒸汽再壓縮的英文縮寫，就是把已經(jīng)蒸發(fā)的二次蒸汽經(jīng)過再壓縮后使其壓力提高(相應(yīng)的溫度也提高了)，把壓縮后的蒸汽作為加熱介質(zhì)來推動(dòng)蒸發(fā)系統(tǒng)，完全實(shí)現(xiàn)熱能的循環(huán)利用，大大降低蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗的新工藝。
從蒸發(fā)工藝來說分為在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶和無結(jié)晶2種情況。
1、對(duì)于在蒸發(fā)過程中無結(jié)晶時(shí)，系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，系統(tǒng)由預(yù)熱器、蒸發(fā)器(可以采用升膜式或降膜式)、分離器、MVR壓縮機(jī)和接收罐組成(如下圖)再配出料泵及控制部分，組成一套完整的MVR蒸發(fā)器系統(tǒng);蒸發(fā)可以是常壓或負(fù)壓，根據(jù)物料的特性而定，負(fù)壓蒸發(fā)時(shí)要考慮出料泵的汽蝕余量克服系統(tǒng)的真空。
2、對(duì)于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶產(chǎn)生的場(chǎng)合，系統(tǒng)稍復(fù)雜，主要是結(jié)晶后固體的流動(dòng)性決定了結(jié)晶鹽出料的難度，尤其是在負(fù)壓蒸發(fā)時(shí)，要解決固體的出料是關(guān)鍵。
系統(tǒng)的組成在無結(jié)晶系統(tǒng)基礎(chǔ)上增加了采鹽器、離心機(jī)和強(qiáng)制循環(huán)泵;
選用MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)，其運(yùn)行成本主要是電能，一般MVR的能耗為20-30KW/噸水，工況不同能耗不同。
